離心萃取機是一種新型、快速、高效的液液混合分離設備，離心萃取機利用電機帶動(dòng)轉鼓高速轉動(dòng)，密度不同且互不混溶的兩種液體在轉鼓或槳葉旋轉產(chǎn)生的剪切力的作用下完成混合傳質(zhì)，又在轉鼓高速旋轉產(chǎn)生的離心力的作用下迅速分離，廣泛應用于精細化工、制藥、濕法冶金、石化、環(huán)保、植物提取等行業(yè)。二手400型雙級活塞推料離心機
離心萃取機在每一級皆可實(shí)現混合一次澄清一次，多級操作是將每一級串聯(lián)起來(lái)，兩相物料是逐級式連續逆流流動(dòng)的。二手400型雙級活塞推料離心機
設備體積小、平衡時(shí)間短、萃取劑槽存量少。
設備處理量大，功耗低。
自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單。
能實(shí)現萃取系統密閉操作，操作環(huán)境好。
設備結構緊湊，占地面積小。
立式直聯(lián)電機驅動(dòng)，結構緊湊
能夠適應間歇式或連續式運轉。
機內容積小，節省萃取劑，溶劑或洗滌劑
轉速和混合方式調整方便，能適應不同萃取體系要求。
采用上懸式結構，無(wú)底部軸承與機械密封，無(wú)滲漏風(fēng)險，無(wú)易損件，維護簡(jiǎn)單方便。
更換重相堰板時(shí)無(wú)需拆卸電機及軸承。
離心萃取機主要包括工作兩個(gè)過(guò)程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機可以自動(dòng)連續完成混合和分離兩個(gè)過(guò)程。
混合傳質(zhì)
水相和有機相進(jìn)入離心萃取機后由高速旋轉的轉鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達到傳質(zhì)的目的。
影響傳質(zhì)效果的因素：
l混合強度：在一定范圍內，混合強度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質(zhì)的進(jìn)行，但液滴太小不利于分離。提高轉速或更換剪切力較強的槳葉可以增大混合強度。
l接觸時(shí)間：兩相接觸時(shí)間的增加有利于傳質(zhì)的進(jìn)行，當傳質(zhì)過(guò)程達到平衡時(shí)，接觸時(shí)間的增加不會(huì )提高傳質(zhì)效果，通常減小流通量可以獲得較長(cháng)的接觸時(shí)間。
l溫度：溫度會(huì )影響傳質(zhì)效果，有的體系的傳質(zhì)效果隨著(zhù)溫度的升高而提高，有的體系的傳質(zhì)效果隨著(zhù)溫度的升高會(huì )下降。
l物質(zhì)濃度差，物質(zhì)濃度差越大越有利于傳質(zhì)。
離心分離
水相和有機相經(jīng)過(guò)混合后形成的混合液進(jìn)入轉鼓，在轉鼓及其輻板的帶動(dòng)下，混合液與轉鼓同步高速旋轉而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下，密度較大液體在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠離轉鼓中心而靠向鼓壁；密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過(guò)各自通道被甩入收集腔，兩相再從各自收集腔流出，從而完成兩相分離過(guò)程。
