離心萃取機是一種新型、快速、高效的液液混合分離設備,離心萃取機利用電機帶動(dòng)轉鼓高速轉動(dòng),密度不同且互不混溶的兩種液體在轉鼓或槳葉旋轉產(chǎn)生的剪切力的作用下完成混合傳質(zhì),又在轉鼓高速旋轉產(chǎn)生的離心力的作用下迅速分離,廣泛應用于精細化工、制藥、濕法冶金、石化、環(huán)保、植物提取等行業(yè)。二手350型萃取離心機
離心萃取機在每一級皆可實(shí)現混合一次澄清一次,多級操作是將每一級串聯(lián)起來(lái),兩相物料是逐級式連續逆流流動(dòng)的。二手350型萃取離心機
設備體積小、平衡時(shí)間短、萃取劑槽存量少。
設備處理量大,功耗低。
自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單。
能實(shí)現萃取系統密閉操作,操作環(huán)境好。
設備結構緊湊,占地面積小。
立式直聯(lián)電機驅動(dòng),結構緊湊
能夠適應間歇式或連續式運轉。
機內容積小,節省萃取劑,溶劑或洗滌劑
轉速和混合方式調整方便,能適應不同萃取體系要求。
采用上懸式結構,無(wú)底部軸承與機械密封,無(wú)滲漏風(fēng)險,無(wú)易損件,維護簡(jiǎn)單方便。
更換重相堰板時(shí)無(wú)需拆卸電機及軸承。
離心萃取機主要包括工作兩個(gè)過(guò)程,即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機可以自動(dòng)連續完成混合和分離兩個(gè)過(guò)程。
混合傳質(zhì)
水相和有機相進(jìn)入離心萃取機后由高速旋轉的轉鼓或槳葉剪切分散成微小液滴,使兩相充分接觸,從而達到傳質(zhì)的目的。
影響傳質(zhì)效果的因素:
l混合強度:在一定范圍內,混合強度越大,兩相分散的微粒越小,其接觸面積越大,越有利于傳質(zhì)的進(jìn)行,但液滴太小不利于分離。提高轉速或更換剪切力較強的槳葉可以增大混合強度。
l接觸時(shí)間:兩相接觸時(shí)間的增加有利于傳質(zhì)的進(jìn)行,當傳質(zhì)過(guò)程達到平衡時(shí),接觸時(shí)間的增加不會(huì )提高傳質(zhì)效果,通常減小流通量可以獲得較長(cháng)的接觸時(shí)間。
l溫度:溫度會(huì )影響傳質(zhì)效果,有的體系的傳質(zhì)效果隨著(zhù)溫度的升高而提高,有的體系的傳質(zhì)效果隨著(zhù)溫度的升高會(huì )下降。
l物質(zhì)濃度差,物質(zhì)濃度差越大越有利于傳質(zhì)。
離心分離
水相和有機相經(jīng)過(guò)混合后形成的混合液進(jìn)入轉鼓,在轉鼓及其輻板的帶動(dòng)下,混合液與轉鼓同步高速旋轉而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下,密度較大液體在向上流動(dòng)過(guò)程中逐步遠離轉鼓中心而靠向鼓壁;密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過(guò)各自通道被甩入收集腔,兩相再從各自收集腔流出,從而完成兩相分離過(guò)程。