每小時20立方制氮機(jī)廣泛地應(yīng)用在熱處理行業(yè)佳業(yè)產(chǎn)品工程師的專業(yè)性見解更加全面，因此產(chǎn)品的設(shè)計思路更為完善，工藝更加成熟。氮氣純化裝置的干燥器采用內(nèi)筒加熱氣流的結(jié)構(gòu)，避免了加熱元件的局部過熱，使干燥器內(nèi)的分子篩加熱均勻，同時具有氣流介質(zhì)和筒壁兩種效應(yīng)加熱分子篩床層，溫度梯度嚴(yán)格控制在工藝要求范圍之內(nèi).
每小時20立方制氮機(jī)
用途
氮氣主要應(yīng)用于退火維護(hù)氣、燒結(jié)維護(hù)氣、氮化處置、洗爐及吹掃用氣等。普遍應(yīng)用于金屬熱處置、粉末冶金、磁性資料、銅加工、金屬鋼絲網(wǎng)、鍍鋅線、半導(dǎo)體、粉末復(fù)原等范疇。經(jīng)過變壓吸附制氮機(jī)制取到純度大于99.9%的氮氣，經(jīng)過和氮氣純化設(shè)備的結(jié)合運用，提供純度大于99.9995%、露點低于-65℃的高質(zhì)量氮氣。
煉鋼轉(zhuǎn)爐密封，高爐爐頂密封，高爐煉鐵煤粉噴吹，連鑄、連軋，鋼材退火、消弭應(yīng)力、時效、淬火加熱、滲碳、氮碳共滲、軟氮化、真空淬火等氮基氛圍熱處置的氮源，焊接及粉末冶金燒結(jié)過程的維護(hù)氣，以及清洗、稀釋氣體。
每小時20立方制氮機(jī)
1、 工藝特點：
（1） 變壓吸附制氮設(shè)備具有適用氣源廣、產(chǎn)品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。
（2） 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護(hù)。
（3） 制氮設(shè)備出口流量大、出口壓力可在設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
（4） 根據(jù)生產(chǎn)情況可隨時開、停車。
（5） 通過變壓吸附方式即可達(dá)到氮氣純度>99.99%，無需再配置氮氣純化設(shè)備。
（6） 加裝氮氣純化裝置：加氫純化丨加碳純化，產(chǎn)品合格氣純度可達(dá)≥99.999% 。
2、 技術(shù)設(shè)計特點：
（1） 采用了*的分子篩密實裝填技術(shù)，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)*運行的可靠性。
（2） 科學(xué)合理的工藝流程和設(shè)備配置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀，占地面積小。
（3） 設(shè)備運行成本低，氮氣純度、流量穩(wěn)定可靠。
（4） 空氣預(yù)處理部分設(shè)備，每級過濾器都帶有壓差指示，自動排污系統(tǒng)。
（5）設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)件連接拆卸，安裝、維護(hù)更方便，更便捷。
（6） 用高可靠性的進(jìn)口程控閥門，使用壽命長，能夠滿足設(shè)備*穩(wěn)定運行需要。
（7） 自動化程度高，采用我公司自研發(fā)的微電腦自動程序控制系統(tǒng)，設(shè)備可自動化運行，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氮氣純度、壓力、流量。
（8） 設(shè)備采用航空鋁型材更佳使用于食品、行業(yè)或要求氣源更高精度。
