廠家供應(yīng)含鋅廢水處理設(shè)備 廢水蒸發(fā)器中需要蒸發(fā)水分1330kg,蒸發(fā)溫度控制在85℃，終考慮到溶液管路損失，有效傳熱溫差以14℃計，蒸汽汽化熱為2319KJ/kg，并且將物料加熱到蒸發(fā)溫度，需要吸收的熱量為3849540KJ/h
廠家供應(yīng)含鋅廢水處理設(shè)備 廢水蒸發(fā)器
蒸發(fā)裝備的設(shè)計計算
l 一效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的設(shè)計
l （1）、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)過程中需要蒸發(fā)水分1400kg,蒸發(fā)溫度控制在115℃，終考慮到溶液管路損失，有效傳熱溫差以14℃計，蒸汽汽化熱為2258KJ/kg，并且將物料加熱到蒸發(fā)溫度，需要吸收的熱量為4132140KJ/h
l （2）、蒸發(fā)器的K值取經(jīng)驗(yàn)系數(shù)600W/m2.℃,根據(jù)蒸發(fā)器的換熱面積的計算公式，蒸發(fā)器的換熱面積計算為90m2，取一定的垢阻系數(shù)，設(shè)計換熱器的換熱器的面積設(shè)計為95m2。
l （3）、95平方的換熱器的加熱管長設(shè)計為5m,采用38*1.5mm的管子，需要換熱管子數(shù)為159根，經(jīng)計算放置相應(yīng)數(shù)量的換熱管子數(shù)，筒體的直徑設(shè)計為700mm。
l （4）、根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，物料流速為1-1.5m/s,需要的循環(huán)泵的流量為600m3/h,考慮一定的選用系數(shù)，強(qiáng)制循環(huán)泵的流量選用6500m3/h,揚(yáng)程4m。
l (5)、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器每小時的蒸發(fā)量為1400kg，蒸汽溫度為100℃，蒸汽密度為0.5970kg/m3，設(shè)計蒸發(fā)器的體積設(shè)計為3m3
l 二效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的設(shè)計
（1）、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)過程中需要蒸發(fā)水分1330kg,蒸發(fā)溫度控制在85℃，終考慮到溶液管路損失，有效傳熱溫差以14℃計，蒸汽汽化熱為2319KJ/kg，并且將物料加熱到蒸發(fā)溫度，需要吸收的熱量為3849540KJ/h
（2）、蒸發(fā)器的K值取經(jīng)驗(yàn)系數(shù)600W/m2.℃,根據(jù)蒸發(fā)器的換熱面積的計算公式，蒸發(fā)器的換熱面積計算為90m2，取一定的垢阻系數(shù)，設(shè)計換熱器的換熱器的面積設(shè)計為95m2。
（3）、95平方的換熱器的加熱管長設(shè)計為4m,采用32*2mm的管子，需要換熱管子數(shù)為163根，經(jīng)計算放置相應(yīng)數(shù)量的換熱管子數(shù)，筒體的直徑設(shè)計為700mm。
（4）、根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，物料流速為1-1.5m/s,需要的循環(huán)泵的流量為550m3/h,考慮一定的選用系數(shù)，強(qiáng)制循環(huán)泵的流量選用650m3/h,揚(yáng)程4m。
廠家供應(yīng)含鋅廢水處理設(shè)備 廢水蒸發(fā)器
l 冷凝器的設(shè)計
l 末效出來的蒸汽溫度為55℃，采用循環(huán)冷卻水對其進(jìn)行冷卻，進(jìn)32℃，出38℃，將蒸汽冷凝需要吸收的熱量為3572660KJ，有效傳熱溫差為18℃，有效傳熱系數(shù)取為350W/(m2.℃)，冷凝器需要的冷凝面積為157m2。考慮一定的系數(shù)，冷凝器的面積設(shè)計為200m2。
l 凝水罐的設(shè)計
每小時的蒸發(fā)量為4T，采用在線排水的形式，凝水罐的體積設(shè)計為1m3。
l 真空泵的設(shè)計
真空系統(tǒng)主要包括三個方面，每小時泄漏的空氣，未*冷凝的
氣體以及不凝性氣體，每小時泄漏的氣體與整個機(jī)組的體積有關(guān)，未*冷凝的氣體與整體的蒸發(fā)量有關(guān)，不凝性氣體在這套機(jī)組中可以忽略不計，綜合以上計算，需要達(dá)到的抽吸速率為200L/S。
