多效蒸發(fā)器_企業(yè)生產(chǎn)廠家定制根據(jù)液體的材料特性，污水或廢水采用多效蒸發(fā)過程或多效蒸發(fā)和干燥過程中或多效蒸發(fā)結(jié)晶處理，水的蒸發(fā)分離達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，水含量小于20%的水蒸發(fā)干。
多效蒸發(fā)器_企業(yè)生產(chǎn)廠家定制
工作原理 Principle of work
將藥材投入提取罐內(nèi)，加藥材的5~8倍的溶劑（如 水、乙醇、丙酮等據(jù)工藝要求I。開啟提取罐直通和夾 套蒸汽閥門，使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后，用抽 濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸 汽、開啟加熱器閥門使液料進(jìn)行濃縮。濃縮時(shí)產(chǎn)生二次 蒸汽，通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶 液，維持提取罐內(nèi)沸騰。
二次蒸汽繼續(xù)上升，經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液，回 落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上，新溶劑由上而下通 過藥材層到提取罐底部，藥材中的可溶性有效成分溶解 于溶剤內(nèi)。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二 次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑，這樣形成的新溶 劑大回流循環(huán)提取，故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì) 密度保持高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，提取完畢， 提取液*被抽入濃縮器，濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻 器，濃縮繼續(xù)進(jìn)行，直至濃縮至需要比重（[2~1.34的 藥膏，放出備用。提取罐內(nèi)殘液，可放入貯罐作下批復(fù) 用，藥渣從出渣門排掉，若是用有枳溶劑提取，則先加 適量的水，開直通和夾套蒸汽，回收溶劑后，將渣排 掉。
多效蒸發(fā)器_企業(yè)生產(chǎn)廠家定制
我司根據(jù)液體的材料特性，污水或廢水采用多效蒸發(fā)過程或多效蒸發(fā)和干燥過程中或多效蒸發(fā)結(jié)晶處理，水的蒸發(fā)分離達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，水含量小于20%的水蒸發(fā)干。我們使用多效（通常3效蒸發(fā)系統(tǒng)），廢水蒸發(fā)器達(dá)到節(jié)能的目的，節(jié)約成本，大量廢水項(xiàng)目可以從企業(yè)的利潤(rùn)，不僅取得了良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益，可以獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
