耙式干燥機(jī)是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)各種漿料、膏體、顆粒、粉末、纖維等材料進(jìn)行強(qiáng)化改進(jìn)而設(shè)計(jì)的。傳動(dòng)部分采用穩(wěn)定耐用的圓柱齒輪減速器，驅(qū)動(dòng)軸采用加粗實(shí)心軸，充分保證真空耙式干燥機(jī)在各種惡劣工作環(huán)境下的穩(wěn)定運(yùn)行。
耙式干燥機(jī)應(yīng)用范圍
耙式干燥機(jī)特別適用于干燥熱敏性物料，高溫下易氧化的物料，或干燥過程中易板結(jié)的物料，以及干燥過程中需要排出蒸汽回收的物料。干燥后的材料是粉末，所以更適合成品材料是粉末。干燥后可以不粉碎直接包裝。醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)干燥以下物料:適用于漿狀、糊狀、粉狀物料。需要低溫干燥的熱敏材料。易氧化、易爆、強(qiáng)刺激性和劇毒物質(zhì)。需要回收有機(jī)溶劑的材料。被干燥的物料為漿狀物、糊狀物、顆粒、粉末或纖維，廣泛用于固體鈉(鉀)醇鹽的生產(chǎn)過程。
耙式干燥機(jī)條注意事項(xiàng)
1.干燥機(jī)的加熱或冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取適當(dāng)?shù)募訜岷屠鋮s速度。
2.設(shè)備運(yùn)行過程中，按標(biāo)準(zhǔn)流程取樣，取樣后重啟機(jī)器。
3.滾動(dòng)軸承選用二硫化鉬復(fù)合潤滑脂(ZFG-IE)。高溫是150度。每月至少檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)潤滑脂干了，要及時(shí)更換新的。
4.圓柱齒輪減速器的維護(hù)應(yīng)按其說明書的要求進(jìn)行。
5.每次烘干罐內(nèi)過濾器后，必須清理吸附的粉末，保持過濾暢通。
6.應(yīng)定期檢查主軸和油箱之間的機(jī)械密封或填料密封。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，立即修理或更換密封件。
7.設(shè)備應(yīng)每半年至一年進(jìn)行一次檢查和維修。維修時(shí)，不得改變原裝配方法和公差要求，并按要求添加相應(yīng)的潤滑油。
8.特別注意:設(shè)備安裝和使用后必須可靠接地。
